Поделитесь анализом состава пленки термоплавкого клея, процессом производства рецептур и разработкой технологий.

Введение: Клей-расплав стал направлением развития рынка клеев благодаря своим преимуществам, таким как нетоксичность, низкий уровень загрязнения и удобство приготовления. В этой статье в основном представлены предыстория и классификация термоклея с упором на состав формулы термоплавкого клея ЭВА, а также распространенные продукты на рынке и т. д. Данные формулы в этой статье были изменены. Если вам нужна более подробная информация, вы можете проконсультироваться с нашими техническими инженерами.

Термоплавкий клей Ева широко используется в механической упаковке, производстве мебели, обуви, беспроводных переплетах, электронных компонентах и ​​склеивании предметов повседневного спроса. Компания Hechuan Chemical представила зарубежную высококачественную технологию расшифровки формул, специализируясь на анализе компонентов, сокращении формул и аутсорсинговых услугах по исследованиям и разработкам термоплавкого клея EVA, а также предоставляя полный набор технологических решений для компаний, связанных с клеями.

1. Предыстория

Клей-расплав представляет собой твердый клей, не содержащий растворителей, полученный путем плавления и смешивания термопластической смолы или термопластичного эластомера в качестве основного компонента с добавлением пластификаторов, смол, повышающих клейкость, антиоксидантов, антипиренов, наполнителей и других ингредиентов. смесь. Благодаря своей нетоксичности, отсутствию загрязнения окружающей среды, простоте приготовления и другим преимуществам, он стал направлением развития рынка клеев. Годовой объем производства в мире имеет тенденцию к росту, и его скорость быстро растет среди различных типов клеев. Разновидности становятся все более разнообразными, а их применение становится все более популярным. широко.

Клей-расплав на основе сополимера этилена и винилацетата (ЭВА) имеет простой метод приготовления и широко используется в механизированной упаковке, производстве мебели, обуви, беспроводных переплетах, электронных компонентах и ​​склеивании предметов повседневного спроса. Он быстро стал широко используемым и широко используемым клеем-расплавом. вроде. В 1960 году американская компания DuPont осуществила промышленное производство и назвала продукт Elvax. После этого такую ​​продукцию последовательно выпускали UCC, USI, Bayer, ICI, Monsanto и другие компании.

Клей-расплав ЭВА обладает высокой когезией и низким поверхностным натяжением плавления. Он имеет соединение горячего клея практически со всеми веществами. Он обладает исключительно хорошей химической стойкостью, термической стабильностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и электрическими свойствами. Он может быстро склеиваться и имеет широкий спектр применения. Его называют «зеленым клеем» из-за его нетоксичности и отсутствия загрязнения окружающей среды, что привлекает все больше и больше внимания.

Техническая команда Hechuan Chemical имеет богатый опыт аналитических исследований и разработок. После многих лет накопления технологий он может использовать научные инструменты, полную библиотеку стандартных спектров и мощную библиотеку сырья для полного решения проблем, с которыми сталкиваются многие химические компании в процессе производства, исследований и разработок, а также использовать свои восемь основных преимуществ обслуживания. позволяют предприятиям улучшать характеристики продукции и разрабатывать новые продукты.

Процесс анализа и тестирования образцов: подтверждение образца, предварительная обработка физических характеристик, анализ больших приборов, интерпретация инженерного спектра, проверка результатов анализа, последующие технические услуги. Если у вас возникли какие-либо технические проблемы с рецептурой, вы можете немедленно связаться с технической командой Hechuan Chemical. Мы предоставим предприятиям универсальные технологические решения!

2. Клей-расплав ЭВА.

2.1 Состав клея ЭВА

2.1.1 Смола ЭВА

Основной смолой термоплавкого клея ЭВА является сополимер этилена и винилацетата (ЭВА), который получают путем полимеризации в массе под высоким давлением или полимеризации в растворе этилена и винилацетата. Обычно он имеет случайную структуру. Молекулярная структура, относительная молекулярная масса и распределение основной смолы ЭВА оказывают решающее влияние на эффективность склеивания термоклея.

1) Влияние содержания винилацетата (ВА)

Поскольку винилацетат (ВА) является полярной группой, по мере увеличения содержания увеличивается адгезия к интерфейсу и улучшается гибкость. Однако сам ВА имеет плохую когезионную прочность и доминирует по прочности ЭВА. Когда содержание превышает определенный предел, прочность связи снижается. Чем ниже содержание ВА, тем выше температура плавления и температура кристаллизации; чем ниже индекс MI, тем выше вязкость расплава). Таким образом, эффективность склеивания термоплавкого клея ЭВА зависит от содержания винилацетата (ВА) в ЭВА. В этом сополимере ЭВА содержание ВА обычно составляет 20–30% (массовое соотношение).

2) Влияние индекса плавления

Индекс плавления ЭВА оказывает большое влияние на склеивание клея-расплава. По мере увеличения индекса расплава вязкость расплава клея уменьшается, что улучшает текучесть клея и позволяет ему лучше распределяться по подложке, тем самым увеличивая площадь контакта между клеем-расплавом и подложкой. Однако индекс плавления отражает размер относительной молекулярной массы. Индекс плавления ЭВА слишком велик, то есть относительная молекулярная масса слишком мала, а сила сцепления самого термоплавкого клея слишком мала, что приводит к снижению прочности сцепления; когда индекс расплава слишком мал, то есть ЭВА имеет относительно большую относительную молекулярную массу, и хотя его кгезионная прочность высока, он плохо смачивается и плохо распределяется по границе раздела подложек, а общая прочность сцепления зависит от повреждения интерфейса. Следовательно, индекс плавления ЭВА влияет на прочность сцепления клея-расплава. Индекс плавления 10~1000 г/10 мин обеспечивает лучшую прочность и ударную вязкость.

2.1.2 Смола, повышающая клейкость

Существует много видов смол, повышающих клейкость. Их основная функция заключается в увеличении смачиваемости и силы сцепления клея с клеем, тем самым улучшая

его сила сцепления. Относительная молекулярная масса смолы, повышающей клейкость, составляет 10–10 000, температура размягчения – 70–150°С. Смолы, повышающие клейкость, обычно делятся на четыре категории: ① Канифоль и ее производные, такие как глицерид канифоли, фенольная смола канифоли и т. д.; ② Терпеновая смола и ее модификации; ③ Нефтяная смола, наиболее важными из них являются смолы C5 и C9 и материалы для их гидрирования, смеси и сополимеры и т. д.; ④ Кислородно-инденовая смола и ее гидрид. При выборе смолы, повышающей клейкость для клеев-расплавов, следует ориентироваться на ее химический состав, температуру размягчения, цвет, термостойкость, запах,

такие факторы, как совместимость и цена.

1) Канифольная смола

Вязкость полимера при плавлении высока, а смачиваемость и термическая адгезия к приклеенному материалу неудовлетворительны. Агенты, повышающие клейкость, могут повысить смачиваемость и прочность сцепления клея с подложкой, снизить вязкость расплава полимера и тем самым улучшить прочность сцепления. По мере увеличения количества добавляемой канифоли эффективность склеивания расплава ЭВА постепенно улучшается. Однако когда количество канифоли превышает определенное значение, эффективность склеивания снижается по мере увеличения количества. Это вызвано снижением когезии термоклеевой системы. Обычно количество добавляемой канифольной смолы: общее количество ЭВА составляет примерно 10:6.

2.1.3 Нефтяная смола

Нефтяная смола не имеет фиксированной температуры плавления, и ее температура размягчения становится важным фактором, определяющим эксплуатационные характеристики смолы. Другие физические свойства, такие как вязкость расплава и его совместимость с этиленвинилацетатом, дозировка смолы и т. д., оказывают важное влияние на эффективность склеивания термоплавкого клея из этиленвинилацетата [2 ~ 5]. Чем выше температура размягчения смолы, тем выше когезионная прочность смолы, тем выше прочность клея, тем выше температура использования термоплавкого клея и шире диапазон его применения. Есть надежда, что температура размягчения смолы, повышающей клейкость, будет как можно выше во время использования. Однако чрезмерно высокая температура размягчения может увеличить вязкость расплава смолы и снизить смачивающую способность термоклея, что не способствует первоначальному схватыванию термоклея. Обычно температура размягчения нефтяной смолы составляет от 90 до 110°C.

Вязкость расплава нефтяной смолы может влиять на вязкость расплава термоплавкого клея ЭВА. Клей-расплав с низкой вязкостью расплава может лучше распределяться по подложке, увеличивать площадь контакта между клеем-расплавом и подложкой и улучшать качество клея-расплава. Степень проникновения клея в клей способствует улучшению прочности границы раздела между клеем-расплавом и клеем; однако, если вязкость расплава слишком низкая, с одной стороны, это может привести к осаждению наполнителя в системе клея-расплава, что приведет к неравномерному распределению компонентов материала. С другой стороны, когезионная прочность термоплавкого клея может снизиться, что не способствует склеиванию. Вязкость расплава добавленной нефтяной смолы предпочтительно составляет от 150 до 250 мПа·с.

2.1.4 Воск

Воск является эффективным регулятором вязкости. Его основная функция — снижение вязкости расплава, улучшение текучести и смачиваемости, увеличение прочности соединения и предотвращение слеживания клея-расплава. Увеличение твердости поверхности и снижение затрат. Воски можно разделить в зависимости от их источников: ① животный воск (например, пчелиный воск и т. д.); ② растительный воск (например, пальмовый воск и т. д.); ③ минеральный воск (например, горный воск и т. д.); ④ нефтяной воск (например, парафин, микрокристаллический воск и т. д.);

⑤Синтетический воск (например, полиэтиленовый воск, воск Фишера-Тропша и т. д.). Обычно используются алкановый парафин и микрокристаллический парафин.

2.3.1 Парафин

Парафин является эффективным регулятором эксплуатационных характеристик термоплавких клеев. Вязкость расплава самого парафина очень низкая, что может снизить вязкость расплава и поверхностное натяжение клеев-расплавов, а также улучшить смачиваемость и адгезию клеев-расплавов к приклеенным металлам и пластикам. Тем самым улучшая характеристики склеивания. В то же время парафин также может улучшить смачиваемость и устойчивость термоплавкого клея к низким температурам, а также снизить затраты. При нормальных обстоятельствах подходящее количество добавляемого парафина составляет 20% от общего количества EVA.

2.1.4 Антиоксиданты

Функция антиоксидантов заключается в предотвращении окисления и термического разложения клеев-расплавов. Обычно считается, что клей-расплав используется в горячих средах. Когда термостабильность компонентов (например, алкан-парафина) плохая, необходимо добавлять антиоксиданты. Согласно результатам новых исследований, добавление антиоксидантов может помочь улучшить прочность, термическую стабильность и срок службы клея. Обычно используемые антиоксиданты включают 2,6-ди-трет-бутил-п-крезол.

2.1.5 Заполнение

Наполнители в основном используются для снижения затрат, уменьшения усадки термоклея при отверждении, изменения скорости кристаллизации, предотвращения проникновения клея и улучшения термостойкости термоклея. Однако если количество наполнителя в клее-расплаве слишком велико, вязкость расплава увеличится, смачиваемость и начальная клейкость ухудшятся, а прочность склеивания станет ниже. Обычно используемые наполнители включают карбонат кальция, каолин, тальк, наполненную сажу и т. д.

Легкий карбонат кальция можно добавлять в качестве наполнителя в термоплавкий клей ЭВА. Когда массовая доля составляет менее 10%, стоимость может быть снижена; когда массовая доля превышает 10%, прочность на сдвиг значительно снижается.

2.1.6 Пластификатор

Функция пластификатора заключается в ускорении скорости плавления, уменьшении вязкости расплава термоклея, а также улучшении гибкости и морозостойкости термоклея. Обычно используемые пластификаторы включают диоктилфталат и дибутилфталат.

3. Общие ссылки на формулы термоплавкого клея ЭВА.

3.1 Рецепт 1:

3.1 Рецепт 2:

Термопластичный эластомер СБС обладает множеством исключительно хороших свойств: высокой прочностью на разрыв, небольшой деформацией, хорошей устойчивостью к низким температурам и т. д. Добавление SBS помогает термоплавким клеям на основе этиленвинилацетата улучшить характеристики склеивания и улучшить когезию клея.

Анализируя и восстанавливая формулы химических продуктов, предприятиям полезно понять уровень развития существующих технологий, узнать себя и своих врагов; это полезно для независимых инноваций в существующих продуктах и ​​получения прав интеллектуальной собственности; это полезно для обнаружения и решения проблем в производственном процессе. Благодаря усовершенствованию формул, исследованиям и разработкам химических продуктов предприятия могут ускорить модернизацию продукции и повысить конкурентоспособность на рынке. Поэтому анализ, исследования и разработки химической продукции стали актуальными!