Welcome to Pinghu Zhanpeng Hot Melt Adhesive Web & Film Co., Ltd. Enterprise Official Website.
Поставщик решений для склеивания горячим расплавом
+86-573-85032008
Сетка с термоплавким клеем без бумаги, также называемая безбумажной сеткой с термоплавким клеем, отдельно стоящей термопластической клейкой сеткой или самонесущей клейкой сеткой, представляет собой термопластичный связующий материал в виде полотна или сетки, который производится и поставляется без какой-либо бумажной подложки или разделительной пленки. В отличие от обычных термоплавких клейких пленок, которые ламинируются на антиадгезионную бумагу с силиконовым покрытием для транспортировки и высечки, безбумажная клейкая сетка представляет собой самонесущую открытую сетчатую структуру, с которой можно обращаться, транспортировать, резать и размещать непосредственно, не требуя несущей подложки, чтобы удерживать ее вместе.
Сетчатая или сетчатая структура создается путем экструзии термопластического клея — обычно полиамида (PA), полиуретана (TPU), полиэстера (PES), полиолефина или этиленвинилацетата (Ева) — через вращающуюся головку или процесс спанбонда, в результате которого расплавленный клей наносится в виде сетки с открытым переплетением. По мере остывания клея он затвердевает, образуя сетку стабильных размеров с определенным коэффициентом открытой площади — обычно 40–80% открытого пространства — что позволяет слоям ткани выше и ниже соединяться непосредственно друг с другом через отверстия сетки, а не только в точках контакта клея. Эта открытая структура является одним из ключевых преимуществ клеящей сетки по сравнению с твердой клейкой пленкой.
Отсутствие бумажной основы — это не просто мера экономии — это фундаментально меняет способ использования продукта. Без разделительной бумаги не нужно утилизировать отходы лайнера, не требуется этап расслаивания перед склеиванием, нет затрат на утилизацию лайнера и нет риска загрязнения склеенного узла фрагментами бумаги. Для крупносерийного склеивания текстиля и нетканых материалов, когда клейкая сетка наносится в процессе непрерывного рулонного ламинирования, отказ от бумажной основы упрощает машинную заправку, снижает вес рулона и сокращает расход материала на квадратный метр склеенного изделия за счет полного исключения слоя бумаги.
Сравнение безбумажной сетки с термоплавким клеем и обычной клейкой пленки на бумажной основе является наиболее важным различием, которое покупатели должны понять, прежде чем выбирать тот или иной продукт. Оба являются термопластичными связующими материалами, активируемыми под действием тепла и давления, но их физическая форма, требования к обращению, механизм склеивания и эксплуатационные характеристики конечного использования различаются таким образом, что каждый из них подходит для разных применений.
Обычная термоплавкая клейкая пленка представляет собой сплошной сплошной лист клея — каждая точка на участке склеивания покрыта клеящим материалом. При активации он создает связь по всей поверхности интерфейса. Это соединение с полным покрытием может быть желательным для непроницаемого ламинирования — склеивания водонепроницаемых мембран, ламинирования пленки — но оно полностью блокирует проникновение воздуха, паров влаги и жидкости через склеенный узел. Сетка с клеем-расплавом, напротив, оставляет 40–80% площади интерфейса открытыми, позволяя поддерживать воздухопроницаемость, пропускание паров влаги и акустическую проницаемость в склеенной конструкции. Вот почему сетчатый клей доминирует в текстильных изделиях (спортивная одежда, верхняя одежда, медицинская одежда и дышащие мембранные ламинаты), где склеенная ткань должна сохранять воздухопроницаемость и свойства управления влагой.
Клейкая пленка на бумажной основе требует этапа расслаивания — отделения защитной пленки от клея — до или во время склеивания. В автоматизированном оборудовании для ламинирования это означает, что в машину должна быть интегрирована система приема подложки, что увеличивает механическую сложность и приводит к образованию рулонов отходов подложки, которые необходимо собирать и утилизировать. Безбумажная клейкая сетка вдевается непосредственно в зону контакта для ламинирования, как слой ткани, без необходимости удаления подкладки. Это упрощает конструкцию машины, сокращает время наладки и исключает использование футеровки как производственной переменной. Для ручного применения — склеивания манжет, воротников и кромок при изготовлении одежды — безбумажную сетку можно разрезать, расположить и склеить без какого-либо подготовительного этапа, что ускоряет ее использование в производственных рабочих процессах, которые не полностью автоматизированы.
Клейкая пленка на бумажной основе включает в себя как клейкий слой, так и силиконовую антиадгезионную бумагу, которая обычно весит 80–130 г/м2 сама по себе — часто больше, чем само клейкое покрытие, которое она несет. Покупатель платит за оба материала, но после склеивания выбрасывает бумагу. Безбумажная клейкая сетка полностью исключает отходы материала: каждый грамм приобретенного материала попадает в готовое изделие или в виде клея в клеевой шов. В масштабе производства такое снижение веса приобретаемого рулона приводит к увеличению длины рулона на килограмм клея, меньшему количеству замен рулонов за смену и снижению транспортных расходов на единицу склеивающей способности.
Термопластичный полимер, используемый в качестве базовой смолы термоклеевой сетки, определяет ее температуру активации, прочность склеивания, гибкость после склеивания, стойкость к мытью, химическую совместимость и эксплуатационные характеристики конечного использования. Выбор правильного химического состава полимера для конкретного применения так же важен, как и выбор правильного соотношения веса нетто и открытой площади — связка, которая прекрасно активируется и удерживается во время первоначального использования, но разрушается после пяти циклов стирки, является дефектом продукта, независимо от того, насколько эффективно была нанесена сетка.
| Тип полимера | Активация Темп. | Устойчивость к стирке | Гибкость | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| Полиамид (ПА) | 120–160°С | Отлично (60 стирок) | Умеренный | Спецодежда, рабочая одежда, флизелин |
| Полиуретан (ТПУ) | 100–140°С | Очень хорошо (40–60 стирок) | Высокий | Спортивная одежда, обувь, ткани стрейч, медицинская |
| Полиэстер (ПЭС) | 130–170°С | Хорошо (30–50 стирок) | Умеренный–Low | Технический текстиль, автомобильный интерьер, фильтрация |
| EVA | 80–120°С | Умеренный (15–30 washes) | Высокий | Недорогое склеивание, ламинирование пеной, нетканые материалы |
| Полиолефин (ПО) | 90–130°С | Умеренный (20–35 washes) | Высокий | Гигиеническая продукция, упаковка, одноразовые нетканые материалы |
Полиамидные сетки являются «рабочими лошадками» в швейной и текстильной промышленности, где требуется долговечность при многократной стирке. Клеи PA образуют прочные межмолекулярные связи с полиамидными и полиэфирными текстильными волокнами, создавая связи, которые сохраняют целостность в течение 50–100 циклов стирки в стандартных условиях испытаний ISO или AATCC. Умеренная гибкость склеенной полиамидной сетки хорошо подходит для применения в структурированных предметах одежды (прокладка воротника, склеивание пояса, склеивание краев карманов), где склеенная область должна сопротивляться растяжению, а не расширяться вместе с тканью.
Сетки ТПУ стали доминирующим выбором для склеивания одежды и обуви, поскольку полиуретановое соединение остается гибким и эластичным после активации, растягивается и восстанавливается вместе с подложкой, а не создает жесткую склеенную зону, которая ограничивает движение одежды или вызывает растрескивание швов во время сгибания. В производстве спортивной обуви клейкая сетка из ТПУ соединяет внешнюю часть с верхом по сложным трехмерным контурам, что требует многократного изгибания клеевого слоя на каждом этапе в течение всего срока службы обуви.
Сетки с термоплавким клеем определяются двумя основными структурными параметрами: массой площади (в граммах на квадратный метр, г/м²) и коэффициентом открытой площади (процент площади поверхности сетки, которая представляет собой открытую сетку, по сравнению с клейкой нитью). Эти два параметра вместе определяют, сколько клея наносится на единицу площади склеенного узла, что напрямую контролирует прочность соединения, сохранение воздухопроницаемости, жесткость, добавляемую к склеенному текстилю, и стоимость расхода клея на метр готового продукта.
Вес площади безбумажных клейких сеток обычно варьируется от от 5 г/м2 до 80 г/м2 , охватывая области применения: от ламинирования сверхлегких воздухопроницаемых мембран на нижнем уровне до тяжелого структурного склеивания технического текстиля и композитов на высоком уровне. Большинство применений в одежде попадает в диапазон 10–30 г/м2, что обеспечивает достаточную прочность соединения швов и подгибов без добавления заметной жесткости легким тканым или трикотажным тканям. Для технического текстиля и автомобилестроения могут потребоваться сетки плотностью 40–80 г/м2, где высокая прочность на отрыв или долговечность соединения при механическом воздействии имеет приоритет над минимизацией дополнительного веса или жесткости.
Общее практическое правило склеивания ткани: чистый вес клея должен составлять 10–20% от поверхностного веса более легкой ткани, чтобы обеспечить сбалансированное соединение, которое не будет преобладать на ощущении собранной конструкции рукой. Приклеивание тканого внешнего слоя плотностью 100 г/м2 к трикотажной подкладке плотностью 50 г/м² предполагает наличие клеевой сетки плотностью 5–10 г/м². При склеивании технического флиса плотностью 300 г/м² с тканью с ПВХ-покрытием плотностью 200 г/м² получается плотность 20–40 г/м². Значительное отклонение от этого диапазона приводит к тому, что склеенная сборка кажется жесткой и жесткой; отклонение значительно ниже этого значения приводит к образованию соединения, которое отслаивается при умеренном напряжении, особенно на изогнутых или изогнутых участках готового продукта.
Коэффициент открытой площади также влияет на конструкцию ткани. Ткани плотного переплетения с небольшими зазорами между волокнами выигрывают от более высокой открытой площади сетки (открытость 60–80%), поскольку нити клея должны проникать между нитями ткани для создания механического соединения - более открытая площадь означает большие отверстия сетки, которые обеспечивают более глубокое проникновение клея в структуру ткани. Свободные трикотажные и нетканые материалы с открытой структурой волокон достигают достаточного проникновения с более плотными сетками (40–60% открытой площади), поскольку сама ткань обеспечивает пути для растекания клея во время склеивания.
Сетка с термоклеем без бумаги зарекомендовала себя в качестве предпочтительного связующего материала в нескольких крупных производственных секторах, каждый из которых использует определенную комбинацию свойств продукта — воздухопроницаемость, гибкость, устойчивость к стирке, чистый процесс или эффективность производства — для решения проблем склеивания, с которыми традиционные клеи или механическое крепление не могут справиться столь же эффективно.
В спортивной одежде без швов и с проклеенными швами используются клейкие сетки из ТПУ и ПА для склеивания тканевых панелей без шитья, устраняя выступы и точки давления, которые сшитые швы создают на коже во время высокоинтенсивных занятий. Тайтсы для бега, велосипедные трикотажные изделия, костюмы для триатлона, компрессионная одежда и термобелье — типичные изделия, в которых клейкая сетка заменяет или дополняет шитье. Открытая область сетки сохраняет воздухопроницаемость и влагопоглощение ткани — твердая клейкая пленка в том же приложении создаст непроницаемую зону, которая удерживает тепло и влагу в каждом шве, сводя на нет всю цель использования высокопроизводительной технической ткани.
Трехслойные водонепроницаемые и дышащие ламинированные ткани — конструкция, используемая в высокопроизводительных наружных куртках, дождевиках и лыжной одежде — соединяют воздухопроницаемую водонепроницаемую мембрану (обычно ePTFE или микропористую пленку из полиэстера) между внешней тканой лицевой тканью и внутренней трикотажной подложкой с помощью точечного или сетчатого клеевого соединения. Безбумажная клейкая сетка плотностью 8–20 г/м² с высоким коэффициентом открытой площади 60–75 % позволяет поддерживать скорость пропускания паров влаги (MVTR) мембраны в ламинате. Вот почему трехслойные ламинаты, склеенные сетчатым клеем, могут достигать значений MVTR 15 000–30 000 г/м²/24 часа в готовом виде — характеристики, которые были бы полностью уничтожены ламинированием твердой клейкой пленкой.
В медицинских компрессионных повязках, ортопедических бандажах, компонентах перевязочного материала для ран и одноразовых хирургических простынях для склеивания компонентов используется термоклеевая сетка без бумаги, поскольку безбумажный формат исключает любой риск загрязнения бумажного волокна в медицинском продукте, а открытая структура сетки сохраняет воздухопроницаемость и свойства управления жидкостью, необходимые для медицинских устройств, контактирующих с кожей. Сетки из ПА и ТПУ, используемые в медицинских целях, должны соответствовать требованиям биосовместимости (обычно это испытания серии ISO 10993) и должны быть явно свободны от аллергенов, пластификаторов и веществ, вызывающих особую озабоченность (SVHC), в соответствии с регламентом REACH.
В тканях дверных панелей, ламинатах обшивки потолка, чехлах сидений и материалах обивки багажника в автомобильных интерьерах используются сетки термоплавкого клея PES и PA для приклеивания слоев декоративной ткани к вспененной подложке, нетканым подложкам или структурным панелям подложки. Автомобильная среда требует долговечности клея в широком диапазоне температур — от −40 °C при холодном запуске до температуры нагрева приборной панели до 90 °C — в сочетании с устойчивостью к пластификаторам, чистящим растворителям и ультрафиолетовому излучению, характерным для салона автомобиля. Сетки PES с высокими температурами активации и широкой температурной стабильностью после склеивания хорошо подходят для этой требовательной среды, а их совместимость с непрерывной обработкой ламинирования обеспечивает высокоскоростное производство ламинатов для автомобильного текстиля на линиях календального ламинирования.
В верхах спортивной обуви, носках, элементах жесткости пятки и креплениях подкладки широко используется клейкая сетка из ТПУ, поскольку создаваемое ею гибкое и прочное соединение остается неповрежденным, несмотря на напряжения сгибания и скручивания, возникающие на конструкции обуви во время занятий спортом. Сетчатый формат позволяет последовательно соединять сложные трехмерные формы при крупносерийной автоматизированной сборке, а отсутствие бумажной подкладки упрощает обработку материалов на обувных фабриках, где небольшие размеры компонентов делают удаление подкладки утомительным и подверженным ошибкам при операциях ручной сборки.
Сетка с термоклеем без бумаги активируется за счет сочетания тепла и давления — тот же принцип склеивания, что и у обычной пленки с термоклеем, но с параметрами процесса, которые могут отличаться от существующего опыта покупателя с продуктами на бумажной основе. Использование неправильной температуры, давления, времени выдержки или условий охлаждения приводит к преждевременному разрушению соединений, а понимание того, почему важен каждый параметр, позволяет эффективно настраивать процесс и устранять неполадки.
Промышленные плоские термопрессы являются стандартным оборудованием для серийного склеивания при производстве одежды, обеспечивая склеивание на участках от 30×40 см до 60×80 см за цикл прессования. Прессовые валики должны достигать температуры активации клея равномерно по всей площади валика — изменение температуры более чем на ±5°C по всему валику приводит к нестабильному качеству склеивания, при этом участки неполной активации примыкают к переклеенным зонам. Линии непрерывного календарного ламинирования пропускают сэндвич ткани между нагретыми валками с контролируемой скоростью, обеспечивая очень высокую производительность при рулонном ламинировании ткани. Процесс каландра требует точного контроля температуры роликов, давления зажима и скорости линии для поддержания постоянного качества склеивания по всей ширине полотна и на протяжении всего производственного цикла.
Поскольку клейкая сетка не имеет бумажной основы, с рулоном следует обращаться осторожно, чтобы предотвратить деформацию структуры с открытой сеткой или слипание слоев рулона под постоянным давлением при хранении. Храните рулоны вертикально на конце или подвешенными на валу через сердцевину — никогда не кладите рулоны плашмя и не складывайте сверху груз, так как это сжимает структуру сетки и может привести к склеиванию соседних слоев при комнатной температуре в теплых условиях хранения. Поддерживайте температуру хранения ниже 30°C и избегайте относительной влажности выше 70 %, чтобы предотвратить поглощение влаги, которое может повлиять на активационные свойства клеев PA и PES. Перед использованием рулоны, хранившиеся в прохладных условиях, должны достичь температуры в производственном помещении, чтобы предотвратить образование конденсата на клейкой поверхности, который ухудшает качество склеивания.
Проверка качества скрепления перед производством и его мониторинг на протяжении всего производственного цикла предотвращает дорогостоящий сценарий обнаружения дефектов скрепления после того, как тысячи метров готовой продукции будут произведены и потенциально отправлены клиентам. Стандартные методы испытаний склеивания сеток с помощью термоклея-расплава в текстильных изделиях четко определены стандартами ISO и AATCC, и большинство операций по склеиванию тканей должны проводить как минимум испытания на прочность на отслаивание и испытание на стойкость к стирке в рамках своей программы качества продукции.
浙公网安备 33048202000557号