Процесс производственного процесса упругой нетканой ткани

Упругие нетканые ткани, часто называемые как растягиваться не женихами или Гибкие непредвиденные , являются универсальными материалами, получающими растущую тягу в различных отраслях из-за их уникальной комбинации эластичности, воздухопроницаемости и экономической эффективности. В отличие от традиционных тканых или трикотажных тканей, не пьесы производятся непосредственно из волокон, что делает их производственный процесс различным и высокоспециализированным, особенно при стремлении к упругим свойствам. Эта статья углубляется в сложные шаги, связанные с созданием этих передовых материалов.

1. Выбор сырья и подготовка

Основание любого Упругая нетканая ткань лежит в тщательном выборе его сырья. Основной компонент для достижения эластичности обычно является Эластомерные волокна Полем Они могут включать:

• Spandex (Lycra®): Известен своими исключительными свойствами растяжения и восстановления.

• Эластомерный полипропилен (PP): Предлагает хорошую эластичность и экономически эффективен, часто используется в гигиенических продуктах.

• Эластомерный полиэтилен (PE): Обеспечивает мягкость и гибкость.

• Двусмысленные волокна: Эти волокна состоят из двух разных полимеров, экструдированных вместе, часто с одним компонентом, обладающим эластомерными свойствами, а другой, обеспечивающие структурную целостность или более низкую температуру плавления для связи.

Эти эластомерные волокна часто смешиваются с другими обычными синтетическими волокнами, такими как полипропилен, полиэфир или полиэтилен для достижения желаемых характеристик, таких как прочность, мягкость и обработка. Волокна обычно поставляются в тюках, а затем открываются, смешаны и кардны (если используются основные волокна) для формирования униформы.

2. Формирование веб -сайта

Несколько методов могут быть использованы для формирования начальной оптоволоконной сети, каждый из которых влияет на свойства конечной ткани. Для растягиваться не женихами Выбранный метод часто играет решающую роль в обеспечении внутренней эластичности или облегчения последующих процессов растяжения.

• SPUNBONDING: Это широко используемый метод для производства долговременных неэквартиров. В Spunbonding расплавленное полимер экструдируется с помощью тонких штампов, образуя непрерывные нити. Затем эти филаменты охлаждаются, ослабляют (растягиваются) и лежат случайным образом на движущуюся конвейерную ленту, чтобы сформировать сеть. Для упругих неэкварных изделий специализированные технологии с раздуванием расплава или бикомпонента Spunbond часто используются для эффективного включения эластомерных полимеров.

• Расплава: Этот процесс включает в себя вытягивание расплавленного полимера через кубик с высокоскоростным горячим воздухом, который ослабляет волокна до очень мелких диаметров (микроволокно). Эти микроволокны затем собираются на экране. В то время как сплаваемые паутины обычно известны своими превосходными свойствами барьера, интеграция эластомерных полимеров в этот процесс может дать весьма расширяемые и мягкие Гибкие неэкрицы .

• Кардинг (для основных волокон): Если используются основные эластомерные волокна, они образуют их для выравнивания и сформируют униформу. За этим методом часто сопровождается гидроэнергетическим или термическим связью.

• Воздушная задержка/мокрое лайка: Менее распространены для чисто упругих неэкварных, но эти методы могут использоваться для создания веб-сайтов из более коротких волокон, которые затем могут быть объединены с эластомерными компонентами в последующих этапах.

3. Связь в Интернете и применение эластичности

Это критическая стадия, на которой нетканая сеть консолидирована и, что важно, когда упругие свойства либо активируются, либо дополнительно улучшаются.

• Тепловая связь: Тепло и давление применяются к Интернету, плавив определенные области волокон (особенно компоненты более низкой температуры плавления в двухпонентных волокнах) для создания точек связи. Для упругого неэквартировки точный контроль температуры и давления жизненно важен, чтобы избежать переполнения, что может ограничить эластичность. Точечная связь является общей техникой, создавая дискретные области связи, которые позволяют растягиваться непредвзятыми областями.

• Гидроэнергетика (Spunlacing): Водные струи высокого давления направлены в Интернет, механически запутывая волокна. Это создает мягкий, тканевый материал с хорошей драпировкой и может быть эффективным для растягиваться не женихами поскольку он не полагается на тепловую связь, которая может усилить ткань. Сама запутанность способствует какой -то неотъемлемой расширяемости.

• Механическое растяжение/кремно: После первоначальной связи (часто тепловой связи) нетканая ткань может быть механически растянута в одном или нескольких направлениях. Это может привести к выпрямлению и ориентации волокна, что приведет к усилению эластичного восстановления. Кремни Включает сжатие ткани для создания складок или морщин, что также может привести к расширению.

• Активация: Это относится к процессам, где ранее существовавшая нетканая ткань (часто с скрытыми упругими свойствами или высоким процентом эластомерных волокон) подвергается тепловой или механической напряжению для активации и оптимизации его упругого восстановления. Это может включать растяжение над нагреваемыми роликами или через определенные процессы календера.

4. Отделка и преобразование

После того, как упругая нетканая ткань была сформирована и связана, она подвергается различным отделочным обработкам и преобразованию процессов для удовлетворения конкретных требований к продукту.

• Ламинация: Упругая нетканая, не допускающаяся ламинирование другими материалами (например, пленки для барьеров, другие не пьесы для прочности) для создания композитных структур.

• Покрытие: Нанесение покрытий может добавлять свойства, такие как воздухопроницаемость, реферация воды или мягкость.

• Печать: Для эстетических целей или брендинга.

• Среза и обмотка: Затем готовая ткань прорезается по желаемой ширине и намотает на рулоны для упаковки и распространения.

Применение эластичных нетканых тканей

Уникальные свойства Гибкие неэкрицы Сделайте их идеальными для широкого спектра приложений, в том числе:

• Гигиенические продукты: Подгузники, продукты недержания взрослых, женские гигиенические продукты (например, упругие пояс, манжеты ног, вкладки для ушей).

• Медицинский текстиль: Хирургические драпировки, платья, повязки и заправки для раны, где гибкость и соответствие имеют решающее значение.

• Одежда: Спортивная одежда, интимная одежда и специализированная защитная одежда.

• Автомобиль: Внутренние компоненты, требующие растяжения и долговечности.

• Упаковка: Гибкие упаковочные материалы.

Производство упругих нетканой ткани является свидетельством передовой материальной науки и техники. Через точный контроль над выбором волокна, формированием веб-сайтов, методам связывания и после обработки, производители могут создавать высоко функциональные и инновационные растягиваться не женихами это продолжает расширять их присутствие в нашей повседневной жизни.